Reparaturteam

Klasse: MT20
 
ReparateurIn 1
Vorname: Luca
Name: Siegfried
 
ReparateurIn 2
Vorname: Lena
Name: Daniel
 
ReparateurIn 3
Vorname: Jan
Name: Weber
 
ReparateurIn 4
Vorname:
Name:
 
Reparaturannahme
 
Geräte-Eingangsdatum: 2. März 2022
Reparaturnummer: 02032022-BBS-2
 
Kunde
 
Firma: BBS1
Vorname: Fabian
Nachname: Hauck
Straße: Kaiserbergring
Hausnummer: 29
PLZ: 67657
Stadt: Kaiserslautern
Telefon: 06313727195
Mobil:
Email: Hauck@bbs1-kl.de
WWW:
 
Gerät
 
Geräteangaben
Gerätekategorie: Elektrische Werkzeuge
Geräteart (z.B. Bohrmaschine): Schlagbohrer
Hersteller: Kress
Modell/Typ: 700PSE
Herstellungsdatum: 16. Mai 2022
Gerätealter (Jahre): 0
1. Gerätenummer: unbekannt
2. Gerätenummer:
3. Gerätenummer:
Sonstige Kennzahl:
Abgegebene Zubehörteile:
Abgegebene Unterlagen:
 
Technische Unterlagen (z.B. Bedienungsanleitung):

Mehrere Dokumente im PDF-Format kann man online zu einem PDF-Dokument zusammenführen, z.B. hier
PDF-Dokument 700_pse.pdf
 
Bild Geräteeingang

Mehrere Bilder im JPG-Format kann man online zu einem PDF-Dokument zusammenführen, z.B. hier
Bilddatei (JPEG) 1656406062983-min.jpg
 
Online-Dokument (Internetquelle/URL):
 
Fehlerbeschreibung
 
Fehlerart:
elektrisch
Fehlerquelle (mechanisch):
keine mechanischen Fehlerquellen
Fehlerquelle (elektrisch):
Verkabelung (Kabelbruch, Isolation, Klemmen, etc.)
Fehlerbeschreibung:
Fehlerbezeichnung Genaue Fehlerbeschreibung
Zuleitung beschädigt

Isolierung des Kabels und des Neutralleiters beschädigt, dadurch bedingter Wackelkontakt.

Bild(er) der Fehlerquelle Bilddatei (JPEG) 1656407044798.jpg
 
Geräteprüfung (Geräteeingang)
 
Gerätespezifische Betriebsdaten:
Nennspannung [V]: 220
Nennstrom [A]: 3.15
Nennleistung [W],[VA]: 700
Frequenz [Hz]: 50
Schutzklasse: II - doppelt / verstärkte Isolierung
Schutzart: IP 23
 
Sichtprüfung:
Bei bautechnisch bedingten, nicht vorhandenen Elementen (z.B. Kühlluftöffnungen/Luftfilter) oder sicherheitstechnisch unkritischen Beeinträchtigungen (z.B. verkratztes Typenschild) sind die entsprechenden Einträge mit i.O. (in Ordnung) zu bewerten. Im Zweifelsfall bitte Rücksprache mit dem Fachlehrer halten.
Typenschild/Warnhinweise/Kennzeichnungen: i.O.
Gehäuse/Schutzabdeckungen: i.O.
Anschlussleitung/-stecker, Anschlussklemmen und -adern n.i.O.
Biegeschutz/Zugentlastung der Anschlussleitung: i.O.
Befestigungen, Leitungshalterungen, Sicherungshalter, usw.: i.O.
Kühlluftöffnungen/Luftfilter: i.O.
Schalter, Steuer-, Einstell- und Sicherheitsvorrichtungen: i.O.
Bauteile und Baugruppen: n.i.O.
Anzeichen von Überlastung/unsachgemäßem Gebrauch: nein
Sicherheitsbeeinträchtigende Verschmutzung/Korrosion/Alterung: ja
Mechanische Gefährdung: nein
Unzulässige Eingriffe und Änderungen: nein
Messungen:
Angaben zum Prüfgerät:
Hersteller:
Benning
Typ:
ST710
 
Schutzleiterwiderstand [Ohm]:
Grenzwert Schutzleiterwiderstand: bis 5 m ≤ 0,3 Ω, zzgl. 0,1 Ω je weitere 7,5 m, maximal 1 Ω
SK II, SK III: entfällt
Bestimmung nicht möglich, weil...:
Schutzklasse ll, kein Schutzleiter vorhanden
Isolationswiderstand [Ohm]: 19990000
Grenzwert Isolationswiderstand:
SK I: ≥ 1 MΩ, ≥ 2MΩ für den Nachweis der sicheren Trennung, ≥ 0,3 MΩ bei Geräten mit Hitzeelementen P ≤ 3,5 kW
SK II: ≥ 2 MΩ
SK III: ≥ 0,25 MΩ
Bestimmung nicht möglich, weil...:
Schutzleiterstrom [mA]:
Grenzwert Schutzleiterstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: entfällt
SK III: entfällt
Bestimmung nicht möglich, weil...: Schutzklasse ll, kein Schutzleiter vorhanden
Berührungsstrom [mA]:
Grenzwert Berührungsstrom:
SK I: ≤ entfällt
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren Bauteilen
SK III: entfällt
Bestimmung nicht möglich, weil...: keine leitfähigen berührbaren Bauteile vorhanden
Ersatzableitstrom [mA]: 0.1
Grenzwert Ersatzableitstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren Bauteilen
SK III: entfällt
Bestimmung nicht möglich, weil...:
 
Reparaturvorgang
 
ACHTUNG! BITTE BEACHTEN!
Vor der Arbeit am und mit dem Gerät sind gefahrbringende Teile (z.B. Schneide, Sägeblatt, Bohrer, Schleifscheibe, Zubehörteile, etc.) aus dem Gerät zu entfernen!
 
Planung Reperaturverlauf
Stichwortartige Beschreibung des geplanten Reparaturverlaufs, mit Angabe von Material und Werkzeugen.
Hier kann eine Internetrecherche nach ähnlichen Reparaturen sinnvoll sein. Hilfreiche Internetseiten (URL) sollten eingefügt werden.
Reparaturvorgang Planung

- Eingangsprüfung

- Stecker des Geräteanschlussses öffnen

- Prüfung: Neuverdrahtung oder Austasuch möglich?

- Kabel bis zur beschädigten Stelle kürzen

- Kabel zurichten

- Stecker neu verdrahten

- Steckergehäuse schließen

- Ausgangsprüfung

- Geräteprüfung

 
 
Schrittweise Dokumentation Reparaturablauf
Der Reparaturablauf ist in maximal 10 Reparaturschritten zu dokumentieren.
B
enennung: Aussagekräftiges Stichwort für den Reparaturschritt
Beschreibung: detaillierte Vorgehensweise sowie verwendete Werkzeuge (z.B. Schraubendreher PZ1) und Materialien (z.B. Zylinderkopfschraube Innensechskant M4x30
Hinweise: besondere, im Reparaturschritt zu beachtende Aspekte (z.B. 'zuerst die Clips auf der rechten Gehäuseseite lösen')
Reparaturbild: das Bild / die Bilder sollten Details des Reparaturschritts zeigen, die für den weiteren Verlauf und die Montage vereinfachen (z.B. welche Schrauben wo entfernt wurden).
Mehrere Bilder können z.B. mit dem Online Tool Peko-Step zu einer Datei verbunden werden. Bitte die Bilder so klein wie für die Detaildarstellung nötig wählen, ansonsten entsprechend verkleinern!
 
1. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Steckergehäuse öffnen

- 1 Linsenkopfschraube M5x22 mit Torx15 lösen

- Clipse entfernen, Feder aus Stecker entnehmen

- Die restlichen 2 Linsenkopfschrauben M5x22 mit Torx15 lösen

- Gehäuse aus PVC öffnen (Öffnungswerkzeug IFIXIT J immy)

- Kabelschuhe vom Stecker lösen


Zeit in min Hinweise
5


Bild
 
2. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Durchgängigkeitsprüfung

- Durchgängigkeit am Kabelschuh von L1 und am Stecker prüfen: Durchgängigkeit gegeben (Zangen-Multimeter HK588D)

- Durchgängigkeit am Kabelschuh von N und am Stecker prüfen: Durchgängigkeit beim Bewegen der beschädigten Stelle nicht gegeben (Zangen-Multimeter HK588D)

Zeit in min Hinweise
10

- Fester Kontakt zwischen Prüfspitze und Prüfstelle, um Übergangswiderstand möglichst gering zu halten

Bild
 
3. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Kabel zurichten

- Bis zur beschädigten Stelle kürzen (Seitenschneider 160mm, 6 1/2 " (Z12109)

- Basisisolierung 70mm abisolieren (Cutter 18mm Abbrechklinge)

- Adern 10mm abisolieren (Cutter 18mm Abbrechklinge)

- Kabelschuhe aufbiegen, von den Adern entfernen (Schlitz 0,4x2,5x75 (320N), Flachrund Zange gerade 200mm, 8" (Z05009))

Zeit in min Hinweise
15

- Beim Abisolieren Aderisolierung nicht beschädigen

- Adern nicht zu lang lassen, damit das Gehäuse noch schließt

- Adern nicht zu sehr kürzen, damit die Zugentlastung gegeben ist

Bild
 
4. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Erneute Durchgänigkeitsprüfung

- Durchgängigkeit am Kabelende von L1 und am Stecker prüfen: Durchgängigkeit gegeben (Zangen-Multimeter HK588D)

- Durchgängigkeit am Kabelende von N und am Stecker prüfen: Durchgängigkeit gegeben (Zangen-Multimeter HK588D)

--> Bestätigung des vermuteten Fehlers

Zeit in min Hinweise
5

- Fester Kontakt zwischen Prüfspitze und Prüfstelle, um Übergangswiderstand möglichst gering zu halten

Bild
 
5. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Kabel zurichten

- Adern in die Kabelschuh einführen

- Kabelschuh quetschen (Kombizange 180mm, 7" (Z01009))

- Kabelschuh an Adern festlöten (Lötkolben Weller WS80, Silikonlötmatte 28x20cm (207703))

Zeit in min Hinweise
20

- wenn nötig Kabel zur Fixierung vor dem Löten in kleinen Schraubstock einspannen

- Beim Einführen der Adern in die Kabelschuhe darauf achten, dass alle Litzen eingefasst sind

Bild
 
6. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Steckergehäuse zusammenbauen

- Kabelschuhe ins Gehäuse klemmen

- Beide Gehäuseteile schließen und festschrauben (2 Linsenkopfschrauben M5x22, Torx15)

- Feder durch Gehäuseöffnung führen und Clipse festschrauben (1x Linsenkopfschraube M5x22, Torx15)

Zeit in min Hinweise
10

- Beim schließen des Gehäuses darauf achten, dass die Nasen im Inneren des Gehäuses nicht auf die Adern drücken

Bild
 
7. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Zeit in min Hinweise
Bild
 
8. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Zeit in min Hinweise
Bild
 
9. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Zeit in min Hinweise
Bild
 
10. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Zeit in min Hinweise
Bild
 
Ersatzeile
 
1. Ersatzteil
Bezeichnung Teilenummer
Bezugsquelle Bruttopreis in €
 
2. Ersatzteil
Bezeichnung Teilenummer
Bezugsquelle Bruttopreis in €
 
3. Ersatzteil
Bezeichnung Teilenummer
Bezugsquelle Bruttopreis in €
 
Kosten Ersatzteile
Gesamtkosten Ersatzteile in € Versandkosten in €
 
Reparaturerfolg
 
Die Reparatur war erfolgreich
Anmerkungen
 
Geräteprüfung (Geräteausgang)
 
Sichtprüfung
Schäden aus Sichtprüfung Geräteeingang wurden behoben
Messungen
Schutzleiterwiderstand [Ohm]:
Grenzwert Schutzleiterwiderstand: bis 5 m ≤ 0,3 Ω, zzgl. 0,1 Ω je weitere 7,5 m, maximal 1 Ω
SK II, SK III: entfällt
Isolationswiderstand [Ohm]: 19990000
Grenzwert Isolationswiderstand:
SK I: ≥ 1 MΩ, ≥ 2MΩ für den Nachweis der sicheren Trennung, ≥ 0,3 MΩ bei Geräten mit Hitzeelementen P ≤ 3,5 kW
SK II: ≥ 2 MΩ
SK III: ≥ 0,25 MΩ
Schutzleiterstrom [mA]:
Grenzwert Schutzleiterstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: entfällt
SK III: entfällt
Berührungsstrom [mA]:
Grenzwert Berührungsstrom:
SK I: ≤ entfällt
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren Bauteilen
SK III: entfällt
Ersatzableitstrom [mA]: 0.1
Grenzwert Ersatzableitstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren Bauteilen
SK III: entfällt
 
Funktionsprüfung
ACHTUNG: die abschließende Funktionsprüfung darf NUR UNTER AUFSICHT EINES FACHLEHRERS erfolgen!!!
Funktionsprüfung bestanden
Begründung
 
Bewertung Geräteprüfung
ACHTUNG: die abschließende Bewertung der Geräteprüfung ist MIT EINEM FACHLEHRER ABZUSPRECHEN!!!
Die Geräteausgangsprüfung wurde bestanden
Begründung
 
Geräteübergabe
Das Gerät wurde inklusive aller Zubehörteile repariert an Kunden übergeben
Der Kunde hat einen Geldbetrag von   EURO gespendet.