| Reparaturteam |
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| Klasse: |
MT20 |
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| ReparateurIn 1 |
| Vorname: |
Luca Tim |
| Name: |
Donauer |
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| ReparateurIn 2 |
| Vorname: |
Trixi |
| Name: |
Rauleder |
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| ReparateurIn 3 |
| Vorname: |
Tim |
| Name: |
Bukowski |
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| ReparateurIn 4 |
| Vorname: |
Nikolas |
| Name: |
Schmitt |
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| Reparaturannahme |
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| Geräte-Eingangsdatum: |
16. Mai 2022 |
| Reparaturnummer: |
16052022-BBS1-1 |
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| Kunde |
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| Firma: |
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| Vorname: |
Stefan |
| Nachname: |
Möhnen |
| Straße: |
Casmirring |
| Hausnummer: |
121 |
| PLZ: |
67663 |
| Stadt: |
Kaiserslautern |
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| Telefon: |
06313727195 |
| Mobil: |
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| Email: |
moehnen@bbs1-kl.de |
| WWW: |
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| Gerät |
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| Geräteangaben |
| Gerätekategorie: |
Haushaltskleingeräte |
| Geräteart (z.B. Bohrmaschine): |
Küchenmaschine |
| Hersteller: |
Bosch |
| Modell/Typ: |
Profi Mixx 44 |
| Herstellungsdatum: |
17. Mai 2022 |
| Gerätealter (Jahre): |
0 |
| 1. Gerätenummer: |
MUM4405/03 FD8610 |
| 2. Gerätenummer: |
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| 3. Gerätenummer: |
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| Sonstige Kennzahl: |
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| Abgegebene Zubehörteile: |
1x Abdeckkappe (2benötigt) |
| Abgegebene Unterlagen: |
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Technische Unterlagen (z.B. Bedienungsanleitung):
Mehrere Dokumente im PDF-Format kann man online zu einem PDF-Dokument zusammenführen, z.B. hier |
 Explosionszeichn.pdf |
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Bild Geräteeingang
Mehrere Bilder im JPG-Format kann man online zu einem PDF-Dokument zusammenführen, z.B. hier |
 Eingang.jpg |
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| Online-Dokument (Internetquelle/URL): |
https://www.bedienungsanleitu.ng/bosch/profimixx-44-mum4426/anleitung?p=6 |
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| Fehlerbeschreibung |
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| Fehlerart: |
mechanisch
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| Fehlerquelle (mechanisch): |
Getriebe (Stirnrad, Reibrad, Schnecke, etc.)
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| Fehlerquelle (elektrisch): |
keine elektrischen Fehlerquellen
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| Fehlerbeschreibung: |
| Fehlerbezeichnung |
Genaue Fehlerbeschreibung |
| keine Drehung unter Last, rattern |
Werkzeug dreht nicht unter Belastung, Ratterndes Geräusch
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| Bild(er) der Fehlerquelle |
Schaden.jpg |
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| Geräteprüfung (Geräteeingang) |
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| Gerätespezifische Betriebsdaten: |
| Nennspannung [V]: |
230 |
| Nennstrom [A]: |
2 |
| Nennleistung [W],[VA]: |
500 |
| Frequenz [Hz]: |
50 |
| Schutzklasse: |
II - doppelt / verstärkte Isolierung |
| Schutzart: IP |
22 |
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| Sichtprüfung: |
| Bei bautechnisch bedingten, nicht vorhandenen Elementen (z.B. Kühlluftöffnungen/Luftfilter) oder sicherheitstechnisch unkritischen Beeinträchtigungen (z.B. verkratztes Typenschild) sind die entsprechenden Einträge mit i.O. (in Ordnung) zu bewerten. Im Zweifelsfall bitte Rücksprache mit dem Fachlehrer halten. |
| Typenschild/Warnhinweise/Kennzeichnungen: |
i.O. |
| Gehäuse/Schutzabdeckungen: |
n.i.O.
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| Anschlussleitung/-stecker, Anschlussklemmen und -adern |
i.O. |
| Biegeschutz/Zugentlastung der Anschlussleitung: |
i.O.
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| Befestigungen, Leitungshalterungen, Sicherungshalter, usw.: |
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| Kühlluftöffnungen/Luftfilter: |
i.O.
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| Schalter, Steuer-, Einstell- und Sicherheitsvorrichtungen: |
i.O. |
| Bauteile und Baugruppen: |
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| Anzeichen von Überlastung/unsachgemäßem Gebrauch: |
nein |
| Sicherheitsbeeinträchtigende Verschmutzung/Korrosion/Alterung: |
nein
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| Mechanische Gefährdung: |
nein |
| Unzulässige Eingriffe und
Änderungen: |
nein
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| Messungen: |
| Angaben zum Prüfgerät: |
| Hersteller: |
| Benning |
| Typ: |
| ST 710 |
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| Schutzleiterwiderstand [Ohm]: |
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Grenzwert Schutzleiterwiderstand: bis 5 m ≤ 0,3 Ω, zzgl. 0,1 Ω je weitere 7,5 m, maximal 1 Ω
SK II, SK III: entfällt |
|
Bestimmung nicht möglich, weil...: |
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Sk2 |
| Isolationswiderstand [Ohm]: |
19990000 |
Grenzwert Isolationswiderstand:
SK I: ≥ 1 MΩ, ≥ 2MΩ für den Nachweis der sicheren Trennung, ≥ 0,3 MΩ bei Geräten mit Hitzeelementen P ≤ 3,5 kW
SK II: ≥ 2 MΩ
SK III: ≥ 0,25 MΩ |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
|
|
|
| Schutzleiterstrom [mA]: |
|
Grenzwert Schutzleiterstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: entfällt
SK III: entfällt |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
Sk2 |
| Berührungsstrom [mA]: |
|
Grenzwert Berührungsstrom:
SK I: ≤ entfällt
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
Messung mit Benning ST 170 (nur Ersatzableitstrom) |
| Ersatzableitstrom [mA]: |
0.1 |
Grenzwert Ersatzableitstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
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| Reparaturvorgang |
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| ACHTUNG! BITTE BEACHTEN! |
| Vor der Arbeit am und mit dem Gerät sind gefahrbringende Teile (z.B. Schneide, Sägeblatt, Bohrer, Schleifscheibe, Zubehörteile, etc.) aus dem Gerät zu entfernen!
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| Planung Reperaturverlauf |
Stichwortartige Beschreibung des geplanten Reparaturverlaufs, mit Angabe von Material und Werkzeugen.
Hier kann eine Internetrecherche nach ähnlichen Reparaturen sinnvoll sein. Hilfreiche Internetseiten (URL) sollten eingefügt werden.
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| Reparaturvorgang Planung |
- Eingangsmessung
- Funktionsprüfung
- Demontage Drehschalter
- Aufschrauben oberes Gehäuse
- Sichtprüfung innere Mechanik
- weiteres Vorgehen planen
- Kunde benachrichtigen
- defekte Teile tauschen
- Messung
- Funktionstest
- Rückgabe an Kunden |
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| Schrittweise Dokumentation Reparaturablauf |
Der Reparaturablauf ist in maximal 10 Reparaturschritten zu dokumentieren.
Benennung: Aussagekräftiges Stichwort für den Reparaturschritt
Beschreibung: detaillierte Vorgehensweise sowie verwendete Werkzeuge (z.B. Schraubendreher PZ1) und Materialien (z.B. Zylinderkopfschraube Innensechskant M4x30
Hinweise: besondere, im Reparaturschritt zu beachtende Aspekte (z.B. 'zuerst die Clips auf der rechten Gehäuseseite lösen')
Reparaturbild: das Bild / die Bilder sollten Details des Reparaturschritts zeigen, die für den weiteren Verlauf und die Montage vereinfachen (z.B. welche Schrauben wo entfernt wurden).
Mehrere Bilder können z.B. mit dem Online Tool Peko-Step zu einer Datei verbunden werden. Bitte die Bilder so klein wie für die Detaildarstellung nötig wählen, ansonsten entsprechend verkleinern!
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| 1. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Gerät öffnen |
- Drehschalter abziehen
- Entfernen der 5 Torx T15 Schrauben
- Abnehmen unterer Deckel
- entfernen der Flachsteckerhülsen damit die Antriebseinheit vom Gehäuse getrennt ist
- Entfernen der 4 Tork T20 Schrauben
- Entfernen der PZ2 Schraube
- Abnehmen der Verkleidung
- Säubern |
| Zeit in min |
Hinweise |
| 15 |
benötigtes Werkzeug: T15 Schraubendreher, T20 und PZ2
Schraubenart: 5x Linsenkopf T15 Länge: 25; WN5452
5x Linsenkopf T20 Länge: 20; WN5425
1x PZ 2 Senkkopf Länge: 30
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| Bild |
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| 2. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Getrieberizzel überprüfen |
Getriebe lokalisieren und schauen, ob die Zähne eine Beschädigung aufweisen
Feststellung: Getriebe zerstört, Reste liegen herum
weitere Feststellungen: Kohlen vom Motor noch mind. 80%, Kontakte auf Platine leicht oxidiert
Kunde informieren über Bauteil und Zustand
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 10 |
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| Bild |
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| |
| 3. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| einbau des Ersatzteils |
Reinigen des Getriebes (entfernen von Plastikresten), um Folgeschäden vorzubeugen
Einsetzen des Kegelrads
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 15 |
Herausgebrochene Zähne waren noch groß und gut entfernbar. Bei feinerer Beschädigung genauer schauen um Folgeschäden zu vermeiden, falls nötig neu fetten. |
| Bild |
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| |
| 4. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Zusammenbau |
Einsetzen der Abstreifringe,
Aufsetzen des Getriebedeckels samt Kohle,
Kontrollieren der Leichtgängigkeit des Getriebes,
Festschrauben des Getriebedeckels mit 4 Torx T20 Schrauben und der PZ2 Schraube,
Anstecken der Flachstecker,
Zusammenbau des äußeren Gehäuses,
Aufsetzen des Drehschalters
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 15 |
|
| Bild |
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| |
| 5. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
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|
| Zeit in min |
Hinweise |
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|
| Bild |
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| |
| 6. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
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|
| Zeit in min |
Hinweise |
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|
| Bild |
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| |
| 7. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
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|
| Zeit in min |
Hinweise |
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|
| Bild |
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| |
| 8. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
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|
| Zeit in min |
Hinweise |
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|
| Bild |
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| |
| 9. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
|
|
| Zeit in min |
Hinweise |
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|
| Bild |
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| |
| 10. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
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|
| Zeit in min |
Hinweise |
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| Bild |
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| |
| Ersatzeile |
| |
| 1. Ersatzteil |
| Bezeichnung |
Teilenummer |
| Kegelrad |
00177503 /216 / 4058212279741 |
| Bezugsquelle |
Bruttopreis in € |
| https://dein-ersatzteil.de/p/kegelrad-bosch-00177503-mit-schaft-fuer-antrieb-kuechenmaschine-10368986447 |
6.2 |
| |
| 2. Ersatzteil |
| Bezeichnung |
Teilenummer |
| |
|
| Bezugsquelle |
Bruttopreis in € |
|
|
| |
| 3. Ersatzteil |
| Bezeichnung |
Teilenummer |
| |
|
| Bezugsquelle |
Bruttopreis in € |
|
|
| |
| Kosten Ersatzteile |
| Gesamtkosten Ersatzteile in € |
Versandkosten in € |
| 6.2 |
1.95 |
| |
| Reparaturerfolg |
| |
| Die Reparatur war |
erfolgreich |
| Anmerkungen |
Durch eine Überbelastung können erneut Getriebeschäden entstehen, das Gerät hat keine Abschaltung bei Überlast. |
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| Geräteprüfung (Geräteausgang) |
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| Sichtprüfung |
| Schäden aus Sichtprüfung Geräteeingang |
wurden behoben |
| Messungen |
| Schutzleiterwiderstand [Ohm]: |
|
Grenzwert Schutzleiterwiderstand: bis 5 m ≤ 0,3 Ω, zzgl. 0,1 Ω je weitere 7,5 m, maximal 1 Ω
SK II, SK III: entfällt |
| Isolationswiderstand [Ohm]: |
19990000 |
Grenzwert Isolationswiderstand:
SK I: ≥ 1 MΩ, ≥ 2MΩ für den Nachweis der sicheren Trennung, ≥ 0,3 MΩ bei Geräten mit Hitzeelementen P ≤ 3,5 kW
SK II: ≥ 2 MΩ
SK III: ≥ 0,25 MΩ |
| Schutzleiterstrom [mA]: |
|
Grenzwert Schutzleiterstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: entfällt
SK III: entfällt |
| Berührungsstrom [mA]: |
|
Grenzwert Berührungsstrom:
SK I: ≤ entfällt
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
| Ersatzableitstrom [mA]: |
0.1 |
Grenzwert Ersatzableitstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
| |
| Funktionsprüfung |
| ACHTUNG: die abschließende Funktionsprüfung darf NUR UNTER AUFSICHT EINES FACHLEHRERS erfolgen!!! |
| Funktionsprüfung |
bestanden |
| Begründung |
|
| |
| Bewertung Geräteprüfung |
| ACHTUNG: die abschließende Bewertung der Geräteprüfung ist MIT EINEM FACHLEHRER ABZUSPRECHEN!!! |
| Die Geräteausgangsprüfung wurde |
bestanden |
| Begründung |
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| |
| Geräteübergabe |
| Das Gerät wurde inklusive aller Zubehörteile |
repariert an Kunden übergeben |
| Der Kunde hat einen Geldbetrag von 10 EURO gespendet. |