Reparaturteam

Klasse: MT20
 
ReparateurIn 1
Vorname: Luca Tim
Name: Donauer
 
ReparateurIn 2
Vorname: Trixi
Name: Rauleder
 
ReparateurIn 3
Vorname: Tim
Name: Bukowski
 
ReparateurIn 4
Vorname: Nikolas
Name: Schmitt
 
Reparaturannahme
 
Geräte-Eingangsdatum: 18. Februar 2022
Reparaturnummer: 18022022-PF-1
 
Kunde
 
Firma: Gebr. Pfeiffer
Vorname: Henry
Nachname: Lohnke
Straße: Am Franzosenstein
Hausnummer: 11
PLZ: 67656
Stadt: Kaiserslautern
Telefon: 01786033297
Mobil:
Email: henrylohnke@gmx.de
WWW: https://www.gebr-pfeiffer.com/
 
Gerät
 
Geräteangaben
Gerätekategorie: Elektrische Werkzeuge
Geräteart (z.B. Bohrmaschine): Winkelschleifer
Hersteller: Fein
Modell/Typ: WSG 15 125P (A)
Herstellungsdatum: 16. Mai 2014
Gerätealter (Jahre): 8
1. Gerätenummer: 72222400230
2. Gerätenummer: 1004
3. Gerätenummer:
Sonstige Kennzahl:
Abgegebene Zubehörteile: Pferd Schleifscheibe, Distanzscheibe, Kontermutter
Abgegebene Unterlagen: -
 
Technische Unterlagen (z.B. Bedienungsanleitung):

Mehrere Dokumente im PDF-Format kann man online zu einem PDF-Dokument zusammenführen, z.B. hier
Bilddatei (PNG) Explosionszeichnung.png
 
Bild Geräteeingang

Mehrere Bilder im JPG-Format kann man online zu einem PDF-Dokument zusammenführen, z.B. hier
Bilddatei (JPEG) Annahme.jpg
 
Online-Dokument (Internetquelle/URL): https://www.bedienungsanleitu.ng/fein/wsg-15-125-p/anleitung
 
Fehlerbeschreibung
 
Fehlerart:
elektrisch
Fehlerquelle (mechanisch):
keine mechanischen Fehlerquellen
Fehlerquelle (elektrisch):
Verkabelung (Kabelbruch, Isolation, Klemmen, etc.)
Aktorik (Motor, Heizelement, Beleuchtung, etc.)
Fehlerbeschreibung:
Fehlerbezeichnung Genaue Fehlerbeschreibung
Funkenbildung

Kunde: Gerät funktioniert, starke Funkenbildung bei Betrieb,

zusätzlich Festgetellt: Konturstecker Verbogen, Prüfzeichen fehlt, Leistung verringert, Typenschild abgenutzt, stark verschmutzt

Bild(er) der Fehlerquelle Bilddatei (JPEG) Konturenstecker_vorher.jpg
 
Geräteprüfung (Geräteeingang)
 
Gerätespezifische Betriebsdaten:
Nennspannung [V]: 230
Nennstrom [A]: 4
Nennleistung [W],[VA]: 900
Frequenz [Hz]: 50
Schutzklasse: II - doppelt / verstärkte Isolierung
Schutzart: IP 20
 
Sichtprüfung:
Bei bautechnisch bedingten, nicht vorhandenen Elementen (z.B. Kühlluftöffnungen/Luftfilter) oder sicherheitstechnisch unkritischen Beeinträchtigungen (z.B. verkratztes Typenschild) sind die entsprechenden Einträge mit i.O. (in Ordnung) zu bewerten. Im Zweifelsfall bitte Rücksprache mit dem Fachlehrer halten.
Typenschild/Warnhinweise/Kennzeichnungen: n.i.O.
Gehäuse/Schutzabdeckungen: i.O.
Anschlussleitung/-stecker, Anschlussklemmen und -adern n.i.O.
Biegeschutz/Zugentlastung der Anschlussleitung: i.O.
Befestigungen, Leitungshalterungen, Sicherungshalter, usw.: i.O.
Kühlluftöffnungen/Luftfilter: i.O.
Schalter, Steuer-, Einstell- und Sicherheitsvorrichtungen: i.O.
Bauteile und Baugruppen: i.O.
Anzeichen von Überlastung/unsachgemäßem Gebrauch: nein
Sicherheitsbeeinträchtigende Verschmutzung/Korrosion/Alterung: nein
Mechanische Gefährdung: nein
Unzulässige Eingriffe und Änderungen: nein
Messungen:
Angaben zum Prüfgerät:
Hersteller:
Benning
Typ:
ST 710
 
Schutzleiterwiderstand [Ohm]: 0
Grenzwert Schutzleiterwiderstand: bis 5 m ≤ 0,3 Ω, zzgl. 0,1 Ω je weitere 7,5 m, maximal 1 Ω
SK II, SK III: entfällt
Bestimmung nicht möglich, weil...:
SK2, kein PE vorhanden
Isolationswiderstand [Ohm]: 19990000
Grenzwert Isolationswiderstand:
SK I: ≥ 1 MΩ, ≥ 2MΩ für den Nachweis der sicheren Trennung, ≥ 0,3 MΩ bei Geräten mit Hitzeelementen P ≤ 3,5 kW
SK II: ≥ 2 MΩ
SK III: ≥ 0,25 MΩ
Bestimmung nicht möglich, weil...:
Schutzleiterstrom [mA]:
Grenzwert Schutzleiterstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: entfällt
SK III: entfällt
Bestimmung nicht möglich, weil...: SK2
Berührungsstrom [mA]:
Grenzwert Berührungsstrom:
SK I: ≤ entfällt
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren Bauteilen
SK III: entfällt
Bestimmung nicht möglich, weil...: Messung mit Benning ST 170 (nur Ersatzableitstrom)
Ersatzableitstrom [mA]: 0.1
Grenzwert Ersatzableitstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren Bauteilen
SK III: entfällt
Bestimmung nicht möglich, weil...:
 
Reparaturvorgang
 
ACHTUNG! BITTE BEACHTEN!
Vor der Arbeit am und mit dem Gerät sind gefahrbringende Teile (z.B. Schneide, Sägeblatt, Bohrer, Schleifscheibe, Zubehörteile, etc.) aus dem Gerät zu entfernen!
 
Planung Reperaturverlauf
Stichwortartige Beschreibung des geplanten Reparaturverlaufs, mit Angabe von Material und Werkzeugen.
Hier kann eine Internetrecherche nach ähnlichen Reparaturen sinnvoll sein. Hilfreiche Internetseiten (URL) sollten eingefügt werden.
Reparaturvorgang Planung

- Demontage Schleifscheibe
- Eingangsmessung
- Funktionsprüfung / rekonstruieren des Fehlers
- Aufschrauben Gehäusedeckel Torx 15 (2x)
- Entfernen von Bauteilen, die im Weg sind
- Sichtkontrolle am Motor / Kohlen auf Beschädigungen
- Kundenabsprache
- Reparatur Motor/ Kohlen je nach Diagnose
- Tausch vom Netzstecker (Konturstecker)
- Zusammenbau
- Ausgangsmessung
- Funktionstest
- Kundenübergabe

 
 
Schrittweise Dokumentation Reparaturablauf
Der Reparaturablauf ist in maximal 10 Reparaturschritten zu dokumentieren.
B
enennung: Aussagekräftiges Stichwort für den Reparaturschritt
Beschreibung: detaillierte Vorgehensweise sowie verwendete Werkzeuge (z.B. Schraubendreher PZ1) und Materialien (z.B. Zylinderkopfschraube Innensechskant M4x30
Hinweise: besondere, im Reparaturschritt zu beachtende Aspekte (z.B. 'zuerst die Clips auf der rechten Gehäuseseite lösen')
Reparaturbild: das Bild / die Bilder sollten Details des Reparaturschritts zeigen, die für den weiteren Verlauf und die Montage vereinfachen (z.B. welche Schrauben wo entfernt wurden).
Mehrere Bilder können z.B. mit dem Online Tool Peko-Step zu einer Datei verbunden werden. Bitte die Bilder so klein wie für die Detaildarstellung nötig wählen, ansonsten entsprechend verkleinern!
 
1. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Demontage

- entfernen der Schleifscheibe

- öffnen des Gehäuses durch entfernen der Zylinderschrauben (2x T15, 12mm,Linsenkopf, verzinkt, WN1452 )

- oberer Teil des hinteren Gehäuses abnehmen

- entfernung des unteren Gehäuses und der Zugentlastung (ebenso 3x T15, 12mm,Linsenkopf, verzinkt, WN1452)

- weiteres Vorgehen besprechen

Zeit in min Hinweise
15

benötigtes Werkzeug: T15 Torx Schraubendreher evtl. Spitzzange als Greifhilfe

Bild
 
2. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Sichtprüfung des Motors

- Motor genau anschauen

- Zustand der Kohlebürsten überprüfen

- Kohlebürsten noch mehr als genug Restmaterial vorhanden, Kohlenabrieb ungleichmäßig

- Einseitiger Kontakt am Kommutator festgestellt (siehe Foto)

- Funktionstest um den Fehler (Funkenflug) zu Rekonsruieren nach einer Geräteprüfung

- Funkenflug vorhanden, Motor läuft unrund und hat weniger Leistung

- Reinigung mit Isopropanol

Lösung:
Tausch der Kohlen, Abschleifen Kommutator, Tausch Konturstecker


Zeit in min Hinweise
25

Funktionstest ohne Tausch des Steckers durchgeführt, da der Konturenstecker keine Gefährdung darstellt

Bild
 
3. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Schleifen des Kommutators

Schleifen des Kommutators mit Schleifpapier 320er Körnung

Feststellung: besser nachschleifen mit feinerem Schleifpapier (Bsp. 800er Körnung) nach dem Vorschleifen mit 320er

Zeit in min Hinweise
10

Bild: Kommutator nach dem Schleifen, Vergleich mit Schritt Nr. 2

Bild
 
4. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Zusammenbau

- Zusammenbau des Winkelschleifers:
- Einsetzen der neuen Kohlen (wenn erhalten)
- Festschrauben unterer Deckel ( der Deckel mit der Zugentlastung)
- Kabel in Zugentlastung fixieren
- zweiten Deckel festschrauben

Zeit in min Hinweise
10

alle Schrauben sind T15 Linsenkopf Schrauben
benötigtes Werkzeug: T15 Torx Schraubendreher evtl. Spitzzange als Greifhilfe

Bild
 
5. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Tausch Kohlen und Zuleitung

Austauschen der Kohlen und der Zuleitung

- Aufschrauben des Gehäuses

- Alte Kohlen entfent

- neue Kohlen eingesetzt

- Leitung mit defektem Stecker ausgeklemmt

- Neue Leitung angeschlossen

- Gehäuse wieder montiert

Zeit in min Hinweise
15
Bild
 
6. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Zeit in min Hinweise
Bild
 
7. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Zeit in min Hinweise
Bild
 
8. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Zeit in min Hinweise
Bild
 
9. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Zeit in min Hinweise
Bild
 
10. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Zeit in min Hinweise
Bild
 
Ersatzeile
 
1. Ersatzteil
Bezeichnung Teilenummer
Kohlebürste (wird 2x benötigt) 30711158000
Bezugsquelle Bruttopreis in €
https://www.ersatzteileonline.de/fein/wsg-15-125-p/v2 6.64
 
2. Ersatzteil
Bezeichnung Teilenummer
Konturenstecker (optional) 30707544010
Bezugsquelle Bruttopreis in €
https://www.ersatzteileonline.de/fein/wsg-15-125-p/v2 12.28
 
3. Ersatzteil
Bezeichnung Teilenummer
Bezugsquelle Bruttopreis in €
 
Kosten Ersatzteile
Gesamtkosten Ersatzteile in € Versandkosten in €
0
 
Reparaturerfolg
 
Die Reparatur war erfolglos
Anmerkungen

Nach austausch der Kohlen und Leitung wurde der ursprüngliche Fehler nicht behoben. Weiterhin fehlende Leistung und Funkenflug.
Die nächste Möglichkeit wäre der Tausch des Kommutators, welche aber mit ca. 60€ teuer ist, während der Winkelschleifer neu bei ca. 100€ bepreist ist.

 
Geräteprüfung (Geräteausgang)
 
Sichtprüfung
Schäden aus Sichtprüfung Geräteeingang wurden behoben
Messungen
Schutzleiterwiderstand [Ohm]:
Grenzwert Schutzleiterwiderstand: bis 5 m ≤ 0,3 Ω, zzgl. 0,1 Ω je weitere 7,5 m, maximal 1 Ω
SK II, SK III: entfällt
Isolationswiderstand [Ohm]: 19990000
Grenzwert Isolationswiderstand:
SK I: ≥ 1 MΩ, ≥ 2MΩ für den Nachweis der sicheren Trennung, ≥ 0,3 MΩ bei Geräten mit Hitzeelementen P ≤ 3,5 kW
SK II: ≥ 2 MΩ
SK III: ≥ 0,25 MΩ
Schutzleiterstrom [mA]:
Grenzwert Schutzleiterstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: entfällt
SK III: entfällt
Berührungsstrom [mA]:
Grenzwert Berührungsstrom:
SK I: ≤ entfällt
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren Bauteilen
SK III: entfällt
Ersatzableitstrom [mA]: 0.1
Grenzwert Ersatzableitstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren Bauteilen
SK III: entfällt
 
Funktionsprüfung
ACHTUNG: die abschließende Funktionsprüfung darf NUR UNTER AUFSICHT EINES FACHLEHRERS erfolgen!!!
Funktionsprüfung nicht bestanden
Begründung siehe oben (Funkenflug....)
 
Bewertung Geräteprüfung
ACHTUNG: die abschließende Bewertung der Geräteprüfung ist MIT EINEM FACHLEHRER ABZUSPRECHEN!!!
Die Geräteausgangsprüfung wurde bestanden
Begründung
 
Geräteübergabe
Das Gerät wurde inklusive aller Zubehörteile defekt an Kunden zurückgegeben
Der Kunde hat einen Geldbetrag von   EURO gespendet.