| Reparaturteam |
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| Klasse: |
MT21_3 |
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| ReparateurIn 1 |
| Vorname: |
Noah |
| Name: |
Grobusch |
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| ReparateurIn 2 |
| Vorname: |
Lukas |
| Name: |
Nau |
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| ReparateurIn 3 |
| Vorname: |
Laura |
| Name: |
Matheis |
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| ReparateurIn 4 |
| Vorname: |
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| Name: |
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| Reparaturannahme |
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| Geräte-Eingangsdatum: |
28. Februar 2023 |
| Reparaturnummer: |
28022023-bbs-2 |
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| Kunde |
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| Firma: |
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| Vorname: |
Alisha |
| Nachname: |
Taleb |
| Straße: |
Am Wasserturm |
| Hausnummer: |
23 |
| PLZ: |
67346 |
| Stadt: |
Speyer |
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| Telefon: |
01729461911 |
| Mobil: |
01729461911 |
| Email: |
talebalisha@yahoo.de |
| WWW: |
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| Gerät |
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| Geräteangaben |
| Gerätekategorie: |
Haushaltskleingeräte |
| Geräteart (z.B. Bohrmaschine): |
Haarglätteisen |
| Hersteller: |
Remington |
| Modell/Typ: |
S8540 |
| Herstellungsdatum: |
1. Januar 2017 |
| Gerätealter (Jahre): |
6 |
| 1. Gerätenummer: |
31718 |
| 2. Gerätenummer: |
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| 3. Gerätenummer: |
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| Sonstige Kennzahl: |
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| Abgegebene Zubehörteile: |
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| Abgegebene Unterlagen: |
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Technische Unterlagen (z.B. Bedienungsanleitung):
Mehrere Dokumente im PDF-Format kann man online zu einem PDF-Dokument zusammenführen, z.B. hier |
 Remington S8540 Keratin Protect Hair Straightener.pdf |
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Bild Geräteeingang
Mehrere Bilder im JPG-Format kann man online zu einem PDF-Dokument zusammenführen, z.B. hier |
 Geräteingang.jpeg |
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| Online-Dokument (Internetquelle/URL): |
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| Fehlerbeschreibung |
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| Fehlerart: |
elektrisch
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| Fehlerquelle (mechanisch): |
keine mechanischen Fehlerquellen
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| Fehlerquelle (elektrisch): |
Verkabelung (Kabelbruch, Isolation, Klemmen, etc.)
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| Fehlerbeschreibung: |
| Fehlerbezeichnung |
Genaue Fehlerbeschreibung |
| Wackelkontakt |
Kabelisolierung an der Zuleitung beschädigt und Funktionsstörung
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| Bild(er) der Fehlerquelle |
Fehlerquelle.jpg |
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| Geräteprüfung (Geräteeingang) |
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| Gerätespezifische Betriebsdaten: |
| Nennspannung [V]: |
120 |
| Nennstrom [A]: |
0 |
| Nennleistung [W],[VA]: |
50 |
| Frequenz [Hz]: |
50 |
| Schutzklasse: |
II - doppelt / verstärkte Isolierung |
| Schutzart: IP |
2 |
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| Sichtprüfung: |
| Bei bautechnisch bedingten, nicht vorhandenen Elementen (z.B. Kühlluftöffnungen/Luftfilter) oder sicherheitstechnisch unkritischen Beeinträchtigungen (z.B. verkratztes Typenschild) sind die entsprechenden Einträge mit i.O. (in Ordnung) zu bewerten. Im Zweifelsfall bitte Rücksprache mit dem Fachlehrer halten. |
| Typenschild/Warnhinweise/Kennzeichnungen: |
i.O. |
| Gehäuse/Schutzabdeckungen: |
i.O.
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| Anschlussleitung/-stecker, Anschlussklemmen und -adern |
n.i.O. |
| Biegeschutz/Zugentlastung der Anschlussleitung: |
n.i.O.
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| Befestigungen, Leitungshalterungen, Sicherungshalter, usw.: |
i.O. |
| Kühlluftöffnungen/Luftfilter: |
i.O.
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| Schalter, Steuer-, Einstell- und Sicherheitsvorrichtungen: |
i.O. |
| Bauteile und Baugruppen: |
n.i.O.
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| Anzeichen von Überlastung/unsachgemäßem Gebrauch: |
ja |
| Sicherheitsbeeinträchtigende Verschmutzung/Korrosion/Alterung: |
nein
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| Mechanische Gefährdung: |
nein |
| Unzulässige Eingriffe und
Änderungen: |
nein
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| Messungen: |
| Angaben zum Prüfgerät: |
| Hersteller: |
| Benning |
| Typ: |
| ST 710 |
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| Schutzleiterwiderstand [Ohm]: |
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Grenzwert Schutzleiterwiderstand: bis 5 m ≤ 0,3 Ω, zzgl. 0,1 Ω je weitere 7,5 m, maximal 1 Ω
SK II, SK III: entfällt |
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Bestimmung nicht möglich, weil...: |
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Schutzklasse 2 |
| Isolationswiderstand [Ohm]: |
19.99 |
Grenzwert Isolationswiderstand:
SK I: ≥ 1 MΩ, ≥ 2MΩ für den Nachweis der sicheren Trennung, ≥ 0,3 MΩ bei Geräten mit Hitzeelementen P ≤ 3,5 kW
SK II: ≥ 2 MΩ
SK III: ≥ 0,25 MΩ |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
|
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|
| Schutzleiterstrom [mA]: |
|
Grenzwert Schutzleiterstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: entfällt
SK III: entfällt |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
|
| Berührungsstrom [mA]: |
0.1 |
Grenzwert Berührungsstrom:
SK I: ≤ entfällt
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
|
| Ersatzableitstrom [mA]: |
|
Grenzwert Ersatzableitstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
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| Reparaturvorgang |
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| ACHTUNG! BITTE BEACHTEN! |
| Vor der Arbeit am und mit dem Gerät sind gefahrbringende Teile (z.B. Schneide, Sägeblatt, Bohrer, Schleifscheibe, Zubehörteile, etc.) aus dem Gerät zu entfernen!
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| Planung Reperaturverlauf |
Stichwortartige Beschreibung des geplanten Reparaturverlaufs, mit Angabe von Material und Werkzeugen.
Hier kann eine Internetrecherche nach ähnlichen Reparaturen sinnvoll sein. Hilfreiche Internetseiten (URL) sollten eingefügt werden.
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| Reparaturvorgang Planung |
1. Öffnen des Gehäuses und Entfernen der beschädigten Leitung 2. Nähere Untersuchung der Leitung 3. Bestellen einer neuen Leitung samt Einbau und Test
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| Schrittweise Dokumentation Reparaturablauf |
Der Reparaturablauf ist in maximal 10 Reparaturschritten zu dokumentieren.
Benennung: Aussagekräftiges Stichwort für den Reparaturschritt
Beschreibung: detaillierte Vorgehensweise sowie verwendete Werkzeuge (z.B. Schraubendreher PZ1) und Materialien (z.B. Zylinderkopfschraube Innensechskant M4x30
Hinweise: besondere, im Reparaturschritt zu beachtende Aspekte (z.B. 'zuerst die Clips auf der rechten Gehäuseseite lösen')
Reparaturbild: das Bild / die Bilder sollten Details des Reparaturschritts zeigen, die für den weiteren Verlauf und die Montage vereinfachen (z.B. welche Schrauben wo entfernt wurden).
Mehrere Bilder können z.B. mit dem Online Tool Peko-Step zu einer Datei verbunden werden. Bitte die Bilder so klein wie für die Detaildarstellung nötig wählen, ansonsten entsprechend verkleinern!
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| 1. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Öffnen der Gelenkkappen und entfernen der Schrauben und Buchse |
- Entfernen der Schutzabdeckung am Gelenk zwischen den Keramikheizplatten - Lösen der Gelenkschrauben (Linsenkopf mit Kreuzschlitz) und entfernen der Buchse
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 5 |
Werkzeug: Kreuzschlitzschraubendreher PH7 und Ifixit Hebelwerkzeug Vorsicht beim Entfernen der Buchse, da diese beim Lösen der Schraube Mitdreht --> Gegenhalten per Hand - Beim Herausdrücken der Buchse auf die interne Feder zwischen den Schenkeln des Glätteisens achten, da diese herausspringen kann
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| Bild |
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| 2. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Entfernen des Abdeckung oberhalb der Zuleitung |
Entfernen der Abdeckung durch Aufhebeln per Hebel werkzeug Ifixit
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 5 |
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| Bild |
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| 3. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Lösen der Zuleitung |
Lösen der Zuleitung vom internen Schleifkontakt durch vorsichtiges Ziehen
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 2 |
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| Bild |
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| 4. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Durchgangsprüfung |
Durchgangsprüfung per Multimeter Honeytek HK588D Ergebnis: kein Durchgang beim Neutralleiter; Durchgang erst erzielt bei Bewegung der Leitung (leichtes Vor- und Zurückschieben sowie durch seitlichen Zug)
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 5 |
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| Bild |
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| |
| 5. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Entfernen der Kunststoff-Verjüngung am Winkelstecker und Lösen der Leitungen |
- Querschnitt mit Cutter an der Verjüngung mitsamt Abziehen des Teilstückes
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 10 |
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| Bild |
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| 6. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Entfernen der Zuleitungsisolierung und Entfernen der Drahtbruchstellen |
- Kürzen der Einzelleitungen zum Entfernen der Drahtbruchstellen mit dem Entmantelungswerkzeug
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 10 |
|
| Bild |
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| |
| 7. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Verzinnen der Litzen und Anbringen von Schrumpfschläuchen |
- Verwendung von bleihaltigem Lötzinn, um bessere Flusscharakteristik zu erlangen (Verwendung einer Weller WS80 Lötstation auf ca. 360°C)
- Überstülpen der Schläuche vor (!!!) dem Herstellen der Lötverbindung zwischen den Zuleitungs- und L-Stecker-Litzen, da sonst die passenden Schrumpfschläuche nicht mehr anzubringen wären (--> Schrumpfschläuche dimensioniert auf die Leitungen der Einzellitzen, der Zuleitung und die Verjüngung des L-Steckers)
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 20 |
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| Bild |
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| |
| 8. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Schrumpfen der einzelnen Schrumpfschlauchabschnitte |
Mit der Proxxon Heißluftpistole auf Stufe I (ca. 350°C) werden die einzelnen Abschnitte der Zuleitung repariert; die Einzelabschnitte sind: 1. Schutz der Einzellitzen bei Verbindung von Zuleitung und L-Stecker, 2. Schrumpfschlauch über die zuvor verschlauchten Einzellitzen (--> Einklemmen des Schrumpfschlauchs unter einen Restbestand der L-Stecker Zugentlastung), 3. Erneutes Anbringen des zuvor entfernten Teilstücks der Zugentlastung und Befestigung über einen Schrumpfschlauch
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 20 |
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| Bild |
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| |
| 9. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Remontage der Einzelkomponenten |
Zusammenfügen aller zuvor demontierten Teile in umgekehrter Reihenfolge.
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 15 |
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| Bild |
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| 10. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
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| Zeit in min |
Hinweise |
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| Bild |
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| Ersatzeile |
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| 1. Ersatzteil |
| Bezeichnung |
Teilenummer |
| |
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| Bezugsquelle |
Bruttopreis in € |
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| 2. Ersatzteil |
| Bezeichnung |
Teilenummer |
| |
|
| Bezugsquelle |
Bruttopreis in € |
|
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| |
| 3. Ersatzteil |
| Bezeichnung |
Teilenummer |
| |
|
| Bezugsquelle |
Bruttopreis in € |
|
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| |
| Kosten Ersatzteile |
| Gesamtkosten Ersatzteile in € |
Versandkosten in € |
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| Reparaturerfolg |
| |
| Die Reparatur war |
erfolgreich |
| Anmerkungen |
Wackelkontakt wurde behoben, dafür muste aber der originale Knickschutz der L-Verbindung teilweise beschädigt und entfernt werden. Die Restteile wurden mithilfe von Schrumpfschlauch kaskadisch mit der reparierten Zuleitung verbunden.
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| Geräteprüfung (Geräteausgang) |
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| Sichtprüfung |
| Schäden aus Sichtprüfung Geräteeingang |
wurden behoben |
| Messungen |
| Schutzleiterwiderstand [Ohm]: |
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Grenzwert Schutzleiterwiderstand: bis 5 m ≤ 0,3 Ω, zzgl. 0,1 Ω je weitere 7,5 m, maximal 1 Ω
SK II, SK III: entfällt |
| Isolationswiderstand [Ohm]: |
19.99 |
Grenzwert Isolationswiderstand:
SK I: ≥ 1 MΩ, ≥ 2MΩ für den Nachweis der sicheren Trennung, ≥ 0,3 MΩ bei Geräten mit Hitzeelementen P ≤ 3,5 kW
SK II: ≥ 2 MΩ
SK III: ≥ 0,25 MΩ |
| Schutzleiterstrom [mA]: |
|
Grenzwert Schutzleiterstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: entfällt
SK III: entfällt |
| Berührungsstrom [mA]: |
0.1 |
Grenzwert Berührungsstrom:
SK I: ≤ entfällt
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
| Ersatzableitstrom [mA]: |
0.1 |
Grenzwert Ersatzableitstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
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| Funktionsprüfung |
| ACHTUNG: die abschließende Funktionsprüfung darf NUR UNTER AUFSICHT EINES FACHLEHRERS erfolgen!!! |
| Funktionsprüfung |
|
| Begründung |
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| |
| Bewertung Geräteprüfung |
| ACHTUNG: die abschließende Bewertung der Geräteprüfung ist MIT EINEM FACHLEHRER ABZUSPRECHEN!!! |
| Die Geräteausgangsprüfung wurde |
bestanden |
| Begründung |
Das Gerät is funktionsfähig und es erfolgt keine Leistungsunterbrechung beim Bewegen der Zuleitung. |
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| Geräteübergabe |
| Das Gerät wurde inklusive aller Zubehörteile |
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| Der Kunde hat einen Geldbetrag von EURO gespendet. |