| Reparaturteam |
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| Klasse: |
MT 20 |
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| ReparateurIn 1 |
| Vorname: |
Robin |
| Name: |
Witzgall |
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| ReparateurIn 2 |
| Vorname: |
Marcel |
| Name: |
Bayer |
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| ReparateurIn 3 |
| Vorname: |
Raymond |
| Name: |
Rogge |
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| ReparateurIn 4 |
| Vorname: |
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| Name: |
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| Reparaturannahme |
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| Geräte-Eingangsdatum: |
2. Mai 2023 |
| Reparaturnummer: |
04052022-OP-2 |
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| Kunde |
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| Firma: |
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| Vorname: |
Thorsten |
| Nachname: |
Reiter |
| Straße: |
Harztalerstr. |
| Hausnummer: |
69 |
| PLZ: |
67693 |
| Stadt: |
Fischbach bei Dahn |
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| Telefon: |
0172 7810492 |
| Mobil: |
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| Email: |
thorsten.reiter@stellantis.com |
| WWW: |
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| Gerät |
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| Geräteangaben |
| Gerätekategorie: |
Haushaltskleingeräte |
| Geräteart (z.B. Bohrmaschine): |
Kaffeemaschine |
| Hersteller: |
Jura |
| Modell/Typ: |
Type 653 |
| Herstellungsdatum: |
11. Mai 2008 |
| Gerätealter (Jahre): |
15 |
| 1. Gerätenummer: |
ENA 13398 |
| 2. Gerätenummer: |
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| 3. Gerätenummer: |
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| Sonstige Kennzahl: |
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| Abgegebene Zubehörteile: |
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| Abgegebene Unterlagen: |
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Technische Unterlagen (z.B. Bedienungsanleitung):
Mehrere Dokumente im PDF-Format kann man online zu einem PDF-Dokument zusammenführen, z.B. hier |
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Bild Geräteeingang
Mehrere Bilder im JPG-Format kann man online zu einem PDF-Dokument zusammenführen, z.B. hier |
 image7.jpeg |
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| Online-Dokument (Internetquelle/URL): |
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| Fehlerbeschreibung |
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| Fehlerart: |
mechanisch
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| Fehlerquelle (mechanisch): |
sonstige mechanische Fehlerquelle
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| Fehlerquelle (elektrisch): |
keine elektrischen Fehlerquellen
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| Fehlerbeschreibung: |
| Fehlerbezeichnung |
Genaue Fehlerbeschreibung |
| Mechanischer Ausstoßfehler |
Trester wird nach der Zubereitung des Kaffees nicht mehr ausgestoßen.
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| Bild(er) der Fehlerquelle |
image2.jpeg |
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| Geräteprüfung (Geräteeingang) |
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| Gerätespezifische Betriebsdaten: |
| Nennspannung [V]: |
230 |
| Nennstrom [A]: |
6 |
| Nennleistung [W],[VA]: |
1450 |
| Frequenz [Hz]: |
50 |
| Schutzklasse: |
I - Schutzerdung |
| Schutzart: IP |
42 |
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| Sichtprüfung: |
| Bei bautechnisch bedingten, nicht vorhandenen Elementen (z.B. Kühlluftöffnungen/Luftfilter) oder sicherheitstechnisch unkritischen Beeinträchtigungen (z.B. verkratztes Typenschild) sind die entsprechenden Einträge mit i.O. (in Ordnung) zu bewerten. Im Zweifelsfall bitte Rücksprache mit dem Fachlehrer halten. |
| Typenschild/Warnhinweise/Kennzeichnungen: |
i.O. |
| Gehäuse/Schutzabdeckungen: |
i.O.
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| Anschlussleitung/-stecker, Anschlussklemmen und -adern |
i.O. |
| Biegeschutz/Zugentlastung der Anschlussleitung: |
i.O.
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| Befestigungen, Leitungshalterungen, Sicherungshalter, usw.: |
i.O. |
| Kühlluftöffnungen/Luftfilter: |
i.O.
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| Schalter, Steuer-, Einstell- und Sicherheitsvorrichtungen: |
i.O. |
| Bauteile und Baugruppen: |
i.O.
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| Anzeichen von Überlastung/unsachgemäßem Gebrauch: |
nein |
| Sicherheitsbeeinträchtigende Verschmutzung/Korrosion/Alterung: |
ja
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| Mechanische Gefährdung: |
nein |
| Unzulässige Eingriffe und
Änderungen: |
nein
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| Messungen: |
| Angaben zum Prüfgerät: |
| Hersteller: |
| Benning |
| Typ: |
| ST710 |
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| Schutzleiterwiderstand [Ohm]: |
0.09 |
Grenzwert Schutzleiterwiderstand: bis 5 m ≤ 0,3 Ω, zzgl. 0,1 Ω je weitere 7,5 m, maximal 1 Ω
SK II, SK III: entfällt |
|
Bestimmung nicht möglich, weil...: |
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| Isolationswiderstand [Ohm]: |
19900000 |
Grenzwert Isolationswiderstand:
SK I: ≥ 1 MΩ, ≥ 2MΩ für den Nachweis der sicheren Trennung, ≥ 0,3 MΩ bei Geräten mit Hitzeelementen P ≤ 3,5 kW
SK II: ≥ 2 MΩ
SK III: ≥ 0,25 MΩ |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
|
|
|
| Schutzleiterstrom [mA]: |
0.1 |
Grenzwert Schutzleiterstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: entfällt
SK III: entfällt |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
|
| Berührungsstrom [mA]: |
|
Grenzwert Berührungsstrom:
SK I: ≤ entfällt
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
Schutzklasse 1 |
| Ersatzableitstrom [mA]: |
0.1 |
Grenzwert Ersatzableitstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
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| Reparaturvorgang |
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| ACHTUNG! BITTE BEACHTEN! |
| Vor der Arbeit am und mit dem Gerät sind gefahrbringende Teile (z.B. Schneide, Sägeblatt, Bohrer, Schleifscheibe, Zubehörteile, etc.) aus dem Gerät zu entfernen!
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| Planung Reperaturverlauf |
Stichwortartige Beschreibung des geplanten Reparaturverlaufs, mit Angabe von Material und Werkzeugen.
Hier kann eine Internetrecherche nach ähnlichen Reparaturen sinnvoll sein. Hilfreiche Internetseiten (URL) sollten eingefügt werden.
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| Reparaturvorgang Planung |
Am Anfang war nicht klar, ob es ein mechanischer oder ein elekrischer Fehler ist. Deswegen müssen wir erst die Messungen machen und danach das Gehäuse öffnen.
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| Schrittweise Dokumentation Reparaturablauf |
Der Reparaturablauf ist in maximal 10 Reparaturschritten zu dokumentieren.
Benennung: Aussagekräftiges Stichwort für den Reparaturschritt
Beschreibung: detaillierte Vorgehensweise sowie verwendete Werkzeuge (z.B. Schraubendreher PZ1) und Materialien (z.B. Zylinderkopfschraube Innensechskant M4x30
Hinweise: besondere, im Reparaturschritt zu beachtende Aspekte (z.B. 'zuerst die Clips auf der rechten Gehäuseseite lösen')
Reparaturbild: das Bild / die Bilder sollten Details des Reparaturschritts zeigen, die für den weiteren Verlauf und die Montage vereinfachen (z.B. welche Schrauben wo entfernt wurden).
Mehrere Bilder können z.B. mit dem Online Tool Peko-Step zu einer Datei verbunden werden. Bitte die Bilder so klein wie für die Detaildarstellung nötig wählen, ansonsten entsprechend verkleinern!
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| 1. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Messung |
Gerätemessgerät angeschlossen und alle erforderlichen Geräteprüfungen durchgeführt.
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 10 |
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| Bild |
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| 2. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Gehäuse öffnen |
Das Gehäuse auf beiden Seiten geöffnet. Mit Spaxschrauben waren die Teile befestigt, diese werden herausgedreht und anschließend muss der Kunsstoffschieber nach unten gezogen werden, um die beiden Gehäusehälften zu entriegeln. Gehäusehälften abgenommen.
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 20 |
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| Bild |
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| |
| 3. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Demontage der Trestereinheit |
Die Trestereinheit vom Gehäuse gelöst und alle Schläuche abgezogen.
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 5 |
|
| Bild |
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| |
| 4. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Trestereinheit reinigen |
Trestereinheit von Grund auf gereinigt und mit biologisch verträglichem Öl die mechanischen Bauteile geschmiert.
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 30 |
|
| Bild |
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| |
| 5. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Zusammenbau |
Die Trestereinheit zurück ins Gehäuse geschraubt und alle Schläuche wieder drangesteckt. Die Gehäusehälften wieder zusammengesetzt und fixiert.
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 20 |
|
| Bild |
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| |
| 6. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Funktionsprüfung |
Kaffeebohnen in die Maschine gefüllt und Wasser und die Maschine auf ihre korrekte Funktion geprüft.
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 10 |
Die Reparatur wurde dadurch erfolgreich abgeschlossen.
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| Bild |
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| |
| 7. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
|
|
| Zeit in min |
Hinweise |
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|
| Bild |
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| |
| 8. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
|
|
| Zeit in min |
Hinweise |
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|
| Bild |
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| |
| 9. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
|
|
| Zeit in min |
Hinweise |
|
|
| Bild |
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| |
| 10. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
|
|
| Zeit in min |
Hinweise |
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| Bild |
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| Ersatzeile |
| |
| 1. Ersatzteil |
| Bezeichnung |
Teilenummer |
| |
|
| Bezugsquelle |
Bruttopreis in € |
|
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| |
| 2. Ersatzteil |
| Bezeichnung |
Teilenummer |
| |
|
| Bezugsquelle |
Bruttopreis in € |
|
|
| |
| 3. Ersatzteil |
| Bezeichnung |
Teilenummer |
| |
|
| Bezugsquelle |
Bruttopreis in € |
|
|
| |
| Kosten Ersatzteile |
| Gesamtkosten Ersatzteile in € |
Versandkosten in € |
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| |
| Reparaturerfolg |
| |
| Die Reparatur war |
erfolgreich |
| Anmerkungen |
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| Geräteprüfung (Geräteausgang) |
| |
| Sichtprüfung |
| Schäden aus Sichtprüfung Geräteeingang |
wurden behoben |
| Messungen |
| Schutzleiterwiderstand [Ohm]: |
0.08 |
Grenzwert Schutzleiterwiderstand: bis 5 m ≤ 0,3 Ω, zzgl. 0,1 Ω je weitere 7,5 m, maximal 1 Ω
SK II, SK III: entfällt |
| Isolationswiderstand [Ohm]: |
19900000 |
Grenzwert Isolationswiderstand:
SK I: ≥ 1 MΩ, ≥ 2MΩ für den Nachweis der sicheren Trennung, ≥ 0,3 MΩ bei Geräten mit Hitzeelementen P ≤ 3,5 kW
SK II: ≥ 2 MΩ
SK III: ≥ 0,25 MΩ |
| Schutzleiterstrom [mA]: |
0.1 |
Grenzwert Schutzleiterstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: entfällt
SK III: entfällt |
| Berührungsstrom [mA]: |
|
Grenzwert Berührungsstrom:
SK I: ≤ entfällt
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
| Ersatzableitstrom [mA]: |
0.1 |
Grenzwert Ersatzableitstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
| |
| Funktionsprüfung |
| ACHTUNG: die abschließende Funktionsprüfung darf NUR UNTER AUFSICHT EINES FACHLEHRERS erfolgen!!! |
| Funktionsprüfung |
bestanden |
| Begründung |
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| |
| Bewertung Geräteprüfung |
| ACHTUNG: die abschließende Bewertung der Geräteprüfung ist MIT EINEM FACHLEHRER ABZUSPRECHEN!!! |
| Die Geräteausgangsprüfung wurde |
bestanden |
| Begründung |
|
| |
| Geräteübergabe |
| Das Gerät wurde inklusive aller Zubehörteile |
repariert an Kunden übergeben |
| Der Kunde hat einen Geldbetrag von / EURO gespendet. |