Reparaturteam

Klasse: MT20
 
ReparateurIn 1
Vorname: Adalbert
Name: Bukowski
 
ReparateurIn 2
Vorname: Mohamad
Name: Mominzai
 
ReparateurIn 3
Vorname: Ruben
Name: Friedrichsen
 
ReparateurIn 4
Vorname:
Name:
 
Reparaturannahme
 
Geräte-Eingangsdatum: 4. Mai 2022
Reparaturnummer: 04052022-OP-1
 
Kunde
 
Firma:
Vorname: Thorsten
Nachname: Reiter
Straße: Harztalerstraße
Hausnummer: 69
PLZ: 67693
Stadt: Fischbach
Telefon: 0172-7810492
Mobil:
Email: thorsten.reiter@stellantis.com
WWW:
 
Gerät
 
Geräteangaben
Gerätekategorie: Haushaltskleingeräte
Geräteart (z.B. Bohrmaschine): Kaffeemaschine (Vollautomatisch)
Hersteller: Jura
Modell/Typ: A1;A100 / Typ 741
Herstellungsdatum: 2. Januar 2016
Gerätealter (Jahre): 7
1. Gerätenummer: 15133
2. Gerätenummer: 016109171513322120161213041514
3. Gerätenummer:
Sonstige Kennzahl:
Abgegebene Zubehörteile: Keine
Abgegebene Unterlagen: Keine
 
Technische Unterlagen (z.B. Bedienungsanleitung):

Mehrere Dokumente im PDF-Format kann man online zu einem PDF-Dokument zusammenführen, z.B. hier
PDF-Dokument A1-A100.pdf
 
Bild Geräteeingang

Mehrere Bilder im JPG-Format kann man online zu einem PDF-Dokument zusammenführen, z.B. hier
Bilddatei (JPEG) Jura A1_Kaffeeschine.JPG
 
Online-Dokument (Internetquelle/URL): https://de.jura.com/-/media/global/pdf/manuals-global/home/A1-A100/A1-A100.pdf
 
Fehlerbeschreibung
 
Fehlerart:
mechanisch
Fehlerquelle (mechanisch):
Lager / Führung (Axial-, Radial-, Linearlager, etc.)
Getriebe (Stirnrad, Reibrad, Schnecke, etc.)
sonstige mechanische Fehlerquelle
Fehlerquelle (elektrisch):
keine elektrischen Fehlerquellen
Fehlerbeschreibung:
Fehlerbezeichnung Genaue Fehlerbeschreibung
Kein Auswurf

Der Trester wird nicht ausgeworfen. Genaue Beschreibung des Fehlers fehlt, da wird die Geräte nicht entgegen genommen haben und kein Kundengespräch führen konnten.

Bild(er) der Fehlerquelle
 
Geräteprüfung (Geräteeingang)
 
Gerätespezifische Betriebsdaten:
Nennspannung [V]: 230
Nennstrom [A]: 6.3
Nennleistung [W],[VA]: 1450
Frequenz [Hz]: 50
Schutzklasse: I - Schutzerdung
Schutzart: IP 0
 
Sichtprüfung:
Bei bautechnisch bedingten, nicht vorhandenen Elementen (z.B. Kühlluftöffnungen/Luftfilter) oder sicherheitstechnisch unkritischen Beeinträchtigungen (z.B. verkratztes Typenschild) sind die entsprechenden Einträge mit i.O. (in Ordnung) zu bewerten. Im Zweifelsfall bitte Rücksprache mit dem Fachlehrer halten.
Typenschild/Warnhinweise/Kennzeichnungen: i.O.
Gehäuse/Schutzabdeckungen: n.i.O.
Anschlussleitung/-stecker, Anschlussklemmen und -adern i.O.
Biegeschutz/Zugentlastung der Anschlussleitung: i.O.
Befestigungen, Leitungshalterungen, Sicherungshalter, usw.: i.O.
Kühlluftöffnungen/Luftfilter: i.O.
Schalter, Steuer-, Einstell- und Sicherheitsvorrichtungen: i.O.
Bauteile und Baugruppen: i.O.
Anzeichen von Überlastung/unsachgemäßem Gebrauch: nein
Sicherheitsbeeinträchtigende Verschmutzung/Korrosion/Alterung:
Mechanische Gefährdung: nein
Unzulässige Eingriffe und Änderungen:
Messungen:
Angaben zum Prüfgerät:
Hersteller:
Benning
Typ:
ST 710
 
Schutzleiterwiderstand [Ohm]: 0.06
Grenzwert Schutzleiterwiderstand: bis 5 m ≤ 0,3 Ω, zzgl. 0,1 Ω je weitere 7,5 m, maximal 1 Ω
SK II, SK III: entfällt
Bestimmung nicht möglich, weil...:
Isolationswiderstand [Ohm]: 19.99
Grenzwert Isolationswiderstand:
SK I: ≥ 1 MΩ, ≥ 2MΩ für den Nachweis der sicheren Trennung, ≥ 0,3 MΩ bei Geräten mit Hitzeelementen P ≤ 3,5 kW
SK II: ≥ 2 MΩ
SK III: ≥ 0,25 MΩ
Bestimmung nicht möglich, weil...:
Schutzleiterstrom [mA]: 0.1
Grenzwert Schutzleiterstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: entfällt
SK III: entfällt
Bestimmung nicht möglich, weil...:
Berührungsstrom [mA]:
Grenzwert Berührungsstrom:
SK I: ≤ entfällt
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren Bauteilen
SK III: entfällt
Bestimmung nicht möglich, weil...: Da Schutzklasse 1
Ersatzableitstrom [mA]: 0.1
Grenzwert Ersatzableitstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren Bauteilen
SK III: entfällt
Bestimmung nicht möglich, weil...:
 
Reparaturvorgang
 
ACHTUNG! BITTE BEACHTEN!
Vor der Arbeit am und mit dem Gerät sind gefahrbringende Teile (z.B. Schneide, Sägeblatt, Bohrer, Schleifscheibe, Zubehörteile, etc.) aus dem Gerät zu entfernen!
 
Planung Reperaturverlauf
Stichwortartige Beschreibung des geplanten Reparaturverlaufs, mit Angabe von Material und Werkzeugen.
Hier kann eine Internetrecherche nach ähnlichen Reparaturen sinnvoll sein. Hilfreiche Internetseiten (URL) sollten eingefügt werden.
Reparaturvorgang Planung
 
 
Schrittweise Dokumentation Reparaturablauf
Der Reparaturablauf ist in maximal 10 Reparaturschritten zu dokumentieren.
B
enennung: Aussagekräftiges Stichwort für den Reparaturschritt
Beschreibung: detaillierte Vorgehensweise sowie verwendete Werkzeuge (z.B. Schraubendreher PZ1) und Materialien (z.B. Zylinderkopfschraube Innensechskant M4x30
Hinweise: besondere, im Reparaturschritt zu beachtende Aspekte (z.B. 'zuerst die Clips auf der rechten Gehäuseseite lösen')
Reparaturbild: das Bild / die Bilder sollten Details des Reparaturschritts zeigen, die für den weiteren Verlauf und die Montage vereinfachen (z.B. welche Schrauben wo entfernt wurden).
Mehrere Bilder können z.B. mit dem Online Tool Peko-Step zu einer Datei verbunden werden. Bitte die Bilder so klein wie für die Detaildarstellung nötig wählen, ansonsten entsprechend verkleinern!
 
1. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Demontage des Gehäuse

Um feststellen zu können, ob der Fehler mechanisch durch, z.B. einer Beschädigung des Mechanismus oder durch Schmutz, oder ein elektrischer Fehler vorliegt, haben wir zunächst geschaut, wie das Gehäuse geöffnet wird. 

Über die Google, und dem Suchbegriff: Jura Kaffeevollautomat Demontage, sind wir auf folgende Seite gekommen: https://komtra.de/jura-reparaturanleitung-kaffeevollautomaten.html

Hier lies sich ein Video zur Demontage des Gehäuse finden, und nach dieser vorgehen.

Zunächst müssen alle Einstätze (für Wasser und Trester usw.) entfernt werden. Dann werden die Linsenkopfschrauben 3,5x16mm für Torx T15 an den Seiten für den Wasserbehälter rausgeschraubt werden.


Zeit in min Hinweise
5
Bild
 
2. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Seiten Teile demontieren

Als nächste wird wie im Video gezeigt, die Seitenteile demontiert. Dafür muss zuerst das "Jura-Logo" entfernt werde. Dies geschieht durch ein wenig Druck und drehen entgegen des Uhrzeigersinns. Dann kann mit mit den Plastikspachteln die Klipps seitlich vorsichtig aufgehebelt werden und ihr Richtung des hintern Geräts geschoben werden. 

Zeit in min Hinweise
10
Bild
 
3. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Besichtigung der Mechanik (innen)

Auf einer Seite der Kaffeemaschine sind die Leitungen zu sehen und auf der andern Seite sieht man die Zubereitungseinheit. Nach Besichtigung der Mechanik war kein Schaden in Form eines Abbruchs o.ä. zu sehen. Jedoch ist uns aufgefallen, dass die Einheit sehr verdreckt, von Kaffeeresten war.


Zeit in min Hinweise
5
Bild
 
4. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Zubereitungseinheit entfernt

Die Zubereitungseinheit wurde nur mit drei der Selben Linsenkofpschrauben im inneren festgehalten. Nach dem lösen dieser, konnte die Einheit durch leichtes hin und her Wackeln rausgenommen werden. 

Zeit in min Hinweise
5
Bild
 
5. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Testen der Mechanik der Zubereitungseinheit

Zunächst haben wir den sichtbaren Dreck entfernt und durch Schütteln und Klopfen weitern Dreck herausbekommen. Das Zahnrad (Stirnrad), dass für die Funktion der Einheit betrieben wird, wies leichte Abnutzungsspuren an unteren Ende auf. 

Durch das Drehen des Zahnrades, bewegte sich weiter Einzelteile, die bei Ablauf eines Kaffeebrühvorgangs von statten gehen. Der Kaffeepulverbehälter fährt zunächst nach unten, und klappt dann nach hinten. Ein Zylinder mit einer Gummidichtung fahr auf den Kaffeepulverbehälter und dann würde der Brühvorgang starten. 

Die Ganze Apparatur fahrt dann wieder in Ausgangsposition. 

Beim Testen der Mechanik, ist uns aufgefallen, das diese sehr schwergängig ist und nach einigen malen hin und her fahren, diese immer leichter ging. 

Das sonst nix weiters aufgefallen ist, haben wir uns dazu entschlossen, die Einheit weiter zu reinigen und die Gewindegänge und Zähne zu ölen.

Die Reinigung erfolge mit Pinsel, Papiertücher und mit den Fingern. Weiteres Schütteln und Klopfen half den Dreck zu entfernen. 

Zeit in min Hinweise
20

Beim Schütteln und Klopfen sollte man das Teil auf auch dem Kopf oder seitlich halten. Oft fällt weiter Dreck raus.

Bild
 
6. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Ölen der Einheit

Mit Öl, welches lebensmittelvertäglich ist, haben wird die sichtbaren Mechaniken geölt. 

Zeit in min Hinweise
10
Bild
 
7. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Montage der Zubereiungseinheit.
Die Einheit wurde genauso wieder eingebaut, wie diese ausgebaut wurde.
Zeit in min Hinweise
7
Bild
 
8. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Testen der Kaffeemaschine ohne Gehäuse

Zum Testen des Maschine, wurden alle Einsätze für Wasser, Kaffee und Tresterauffangbehälter eingesetzt und unter Beaufsichtigung unseres Lehrers in Betreib genommen. Nach 2-3 erfolgreichen Brühvorgängen, haben wir geschaut, ob die Brühreste ausgegeben werden.

Zeit in min Hinweise
10

Zum Testen sollen Kaffeebohnen und Wasser ebenfalls aufgefüllt sein.

Bild
 
9. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Zusammenbau der Maschine

Die Maschine in der umgekehrten Reihenfolge zusammen montiert wie bei der Demontage. Seitenteile eingeschoben und eingeklippst. Logo drauf gedreht (jetzt im Uhrzeigersinn) und die zwei Linsekopfschrauben reingedreht.

Zeit in min Hinweise
10
Bild
 
10. Reparaturschritt
Benennung Beschreibung
Zeit in min Hinweise
Bild
 
Ersatzeile
 
1. Ersatzteil
Bezeichnung Teilenummer
Bezugsquelle Bruttopreis in €
 
2. Ersatzteil
Bezeichnung Teilenummer
Bezugsquelle Bruttopreis in €
 
3. Ersatzteil
Bezeichnung Teilenummer
Bezugsquelle Bruttopreis in €
 
Kosten Ersatzteile
Gesamtkosten Ersatzteile in € Versandkosten in €
 
Reparaturerfolg
 
Die Reparatur war erfolgreich
Anmerkungen
Die Reparatur war lediglich eine Reinigung.
 
Geräteprüfung (Geräteausgang)
 
Sichtprüfung
Schäden aus Sichtprüfung Geräteeingang wurden behoben
Messungen
Schutzleiterwiderstand [Ohm]: 0.05
Grenzwert Schutzleiterwiderstand: bis 5 m ≤ 0,3 Ω, zzgl. 0,1 Ω je weitere 7,5 m, maximal 1 Ω
SK II, SK III: entfällt
Isolationswiderstand [Ohm]: 19.99
Grenzwert Isolationswiderstand:
SK I: ≥ 1 MΩ, ≥ 2MΩ für den Nachweis der sicheren Trennung, ≥ 0,3 MΩ bei Geräten mit Hitzeelementen P ≤ 3,5 kW
SK II: ≥ 2 MΩ
SK III: ≥ 0,25 MΩ
Schutzleiterstrom [mA]: 0.1
Grenzwert Schutzleiterstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: entfällt
SK III: entfällt
Berührungsstrom [mA]:
Grenzwert Berührungsstrom:
SK I: ≤ entfällt
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren Bauteilen
SK III: entfällt
Ersatzableitstrom [mA]: 0.1
Grenzwert Ersatzableitstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren Bauteilen
SK III: entfällt
 
Funktionsprüfung
ACHTUNG: die abschließende Funktionsprüfung darf NUR UNTER AUFSICHT EINES FACHLEHRERS erfolgen!!!
Funktionsprüfung bestanden
Begründung
 
Bewertung Geräteprüfung
ACHTUNG: die abschließende Bewertung der Geräteprüfung ist MIT EINEM FACHLEHRER ABZUSPRECHEN!!!
Die Geräteausgangsprüfung wurde bestanden
Begründung
 
Geräteübergabe
Das Gerät wurde inklusive aller Zubehörteile repariert an Kunden übergeben
Der Kunde hat einen Geldbetrag von   EURO gespendet.