| Reparaturteam |
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| Klasse: |
MT_19 |
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| ReparateurIn 1 |
| Vorname: |
Philipp |
| Name: |
Staab |
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| ReparateurIn 2 |
| Vorname: |
Moritz |
| Name: |
Wittke |
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| ReparateurIn 3 |
| Vorname: |
Julius |
| Name: |
Wolf |
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| ReparateurIn 4 |
| Vorname: |
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| Name: |
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| Reparaturannahme |
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| Geräte-Eingangsdatum: |
5. Mai 2022 |
| Reparaturnummer: |
05052022-BBS-1 |
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| Kunde |
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| Firma: |
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| Vorname: |
Andrea |
| Nachname: |
Drechsel |
| Straße: |
Staffelstr. |
| Hausnummer: |
26 |
| PLZ: |
67292 |
| Stadt: |
Kirchheimbolanden |
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| Telefon: |
0 |
| Mobil: |
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| Email: |
drechsel@bbs1-kl.de |
| WWW: |
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| Gerät |
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| Geräteangaben |
| Gerätekategorie: |
Haushaltskleingeräte |
| Geräteart (z.B. Bohrmaschine): |
Toaster |
| Hersteller: |
Severin |
| Modell/Typ: |
AT 2515 |
| Herstellungsdatum: |
10. Mai 2019 |
| Gerätealter (Jahre): |
3 |
| 1. Gerätenummer: |
TYP 2515 |
| 2. Gerätenummer: |
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| 3. Gerätenummer: |
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| Sonstige Kennzahl: |
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| Abgegebene Zubehörteile: |
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| Abgegebene Unterlagen: |
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Technische Unterlagen (z.B. Bedienungsanleitung):
Mehrere Dokumente im PDF-Format kann man online zu einem PDF-Dokument zusammenführen, z.B. hier |
 Severin Toaster Typ 2515 Datenblatt+Gebrauchsanleitung.pdf |
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Bild Geräteeingang
Mehrere Bilder im JPG-Format kann man online zu einem PDF-Dokument zusammenführen, z.B. hier |
 Toaster _Vorne.jpg |
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| Online-Dokument (Internetquelle/URL): |
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| Fehlerbeschreibung |
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| Fehlerart: |
elektrisch
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| Fehlerquelle (mechanisch): |
keine mechanischen Fehlerquellen
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| Fehlerquelle (elektrisch): |
Sicherungselemente (Schmelzsicherung, Thermosicherung, etc.)
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| Fehlerbeschreibung: |
| Fehlerbezeichnung |
Genaue Fehlerbeschreibung |
| Elektrischer Fehler |
Beim einschalte des Toaster löst der Sicherungsautomat aus.
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| Bild(er) der Fehlerquelle |
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| Geräteprüfung (Geräteeingang) |
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| Gerätespezifische Betriebsdaten: |
| Nennspannung [V]: |
230 |
| Nennstrom [A]: |
3.8 |
| Nennleistung [W],[VA]: |
840 |
| Frequenz [Hz]: |
50 |
| Schutzklasse: |
I - Schutzerdung |
| Schutzart: IP |
0 |
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| Sichtprüfung: |
| Bei bautechnisch bedingten, nicht vorhandenen Elementen (z.B. Kühlluftöffnungen/Luftfilter) oder sicherheitstechnisch unkritischen Beeinträchtigungen (z.B. verkratztes Typenschild) sind die entsprechenden Einträge mit i.O. (in Ordnung) zu bewerten. Im Zweifelsfall bitte Rücksprache mit dem Fachlehrer halten. |
| Typenschild/Warnhinweise/Kennzeichnungen: |
i.O. |
| Gehäuse/Schutzabdeckungen: |
i.O.
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| Anschlussleitung/-stecker, Anschlussklemmen und -adern |
i.O. |
| Biegeschutz/Zugentlastung der Anschlussleitung: |
i.O.
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| Befestigungen, Leitungshalterungen, Sicherungshalter, usw.: |
i.O. |
| Kühlluftöffnungen/Luftfilter: |
n.i.O.
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| Schalter, Steuer-, Einstell- und Sicherheitsvorrichtungen: |
i.O. |
| Bauteile und Baugruppen: |
n.i.O.
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| Anzeichen von Überlastung/unsachgemäßem Gebrauch: |
nein |
| Sicherheitsbeeinträchtigende Verschmutzung/Korrosion/Alterung: |
nein
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| Mechanische Gefährdung: |
nein |
| Unzulässige Eingriffe und
Änderungen: |
nein
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| Messungen: |
| Angaben zum Prüfgerät: |
| Hersteller: |
| Benning |
| Typ: |
| ST 710 |
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| Schutzleiterwiderstand [Ohm]: |
0.05 |
Grenzwert Schutzleiterwiderstand: bis 5 m ≤ 0,3 Ω, zzgl. 0,1 Ω je weitere 7,5 m, maximal 1 Ω
SK II, SK III: entfällt |
|
Bestimmung nicht möglich, weil...: |
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| Isolationswiderstand [Ohm]: |
19990000 |
Grenzwert Isolationswiderstand:
SK I: ≥ 1 MΩ, ≥ 2MΩ für den Nachweis der sicheren Trennung, ≥ 0,3 MΩ bei Geräten mit Hitzeelementen P ≤ 3,5 kW
SK II: ≥ 2 MΩ
SK III: ≥ 0,25 MΩ |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
|
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|
| Schutzleiterstrom [mA]: |
|
Grenzwert Schutzleiterstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: entfällt
SK III: entfällt |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
|
| Berührungsstrom [mA]: |
|
Grenzwert Berührungsstrom:
SK I: ≤ entfällt
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
|
| Ersatzableitstrom [mA]: |
0.1 |
Grenzwert Ersatzableitstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
| Bestimmung nicht möglich, weil...: |
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| Reparaturvorgang |
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| ACHTUNG! BITTE BEACHTEN! |
| Vor der Arbeit am und mit dem Gerät sind gefahrbringende Teile (z.B. Schneide, Sägeblatt, Bohrer, Schleifscheibe, Zubehörteile, etc.) aus dem Gerät zu entfernen!
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| Planung Reperaturverlauf |
Stichwortartige Beschreibung des geplanten Reparaturverlaufs, mit Angabe von Material und Werkzeugen.
Hier kann eine Internetrecherche nach ähnlichen Reparaturen sinnvoll sein. Hilfreiche Internetseiten (URL) sollten eingefügt werden.
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| Reparaturvorgang Planung |
1. Sichtprüfung 2. Demontage des Gehäuses 3. Überprüfen der Internen Elektronik 4. Gegebenenfalls defekte Bauteile austauschen 5. Montage und Gerätetest 6. Funktionsprüfung
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| Schrittweise Dokumentation Reparaturablauf |
Der Reparaturablauf ist in maximal 10 Reparaturschritten zu dokumentieren.
Benennung: Aussagekräftiges Stichwort für den Reparaturschritt
Beschreibung: detaillierte Vorgehensweise sowie verwendete Werkzeuge (z.B. Schraubendreher PZ1) und Materialien (z.B. Zylinderkopfschraube Innensechskant M4x30
Hinweise: besondere, im Reparaturschritt zu beachtende Aspekte (z.B. 'zuerst die Clips auf der rechten Gehäuseseite lösen')
Reparaturbild: das Bild / die Bilder sollten Details des Reparaturschritts zeigen, die für den weiteren Verlauf und die Montage vereinfachen (z.B. welche Schrauben wo entfernt wurden).
Mehrere Bilder können z.B. mit dem Online Tool Peko-Step zu einer Datei verbunden werden. Bitte die Bilder so klein wie für die Detaildarstellung nötig wählen, ansonsten entsprechend verkleinern!
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| 1. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Besichtigung des Gerätes |
1. Sichtprüfung der Zuleitung 2. Sichtprüfung der Heizdrähte |
| Zeit in min |
Hinweise |
| 5 |
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| Bild |
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| 2. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Demontage des Gehäuses |
1. Entfernen der 9 Kunststoffschrauben mit Linsenkopf 3x14 mit Hilfe eines PZ2x100 2. Entfernen der Spannerschrabe 3x14 mithilfe eines sondern Spannerbits 3. Entfernen des Betätigungshebels 4. Abstecken des Steckkontaktes der Elektronik |
| Zeit in min |
Hinweise |
| 30 |
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| Bild |
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| |
| 3. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Durchgängigkeit überprüft |
1. Überprüfen der Durchgängigkeit der Zuleitung 2. Überprüfen der Heizdrähte (Multimeter verwendet) |
| Zeit in min |
Hinweise |
| 5 |
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| Bild |
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| 4. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Entfernen der Elektronik |
1. 5 Linsenkopf Blechschrauben mit Kreuz 3x5 mit Hilfe des Bithalter Stubby 6.0 und eines PH2 Bits
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| Zeit in min |
Hinweise |
| 5 |
|
| Bild |
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| |
| 5. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Überprüfen der Steuerungselektronik |
1. Sichtprüfung der Steuerungselektronik 2. Stichproben artige Messung der Elektrokomponenten 3. Kein Fehler Festgestellt |
| Zeit in min |
Hinweise |
| 15 |
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| Bild |
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| |
| 6. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Montage des Toasters |
1. Steuerungselektronik wieder eingesetzt mir den 5 Linsenkopf Blechschrauben mit Kreuz 3x5 und mit Hilfe des Bithalter Stubby 6.0 und des PH2 2. Steckkontakt der Steuerungselektronik angeschlossen 3. Gehäuse aufgesetzt und 9 Kunststoffschrauben mit Linsenkopf 3x14 mit einem PZ2x100 verschraubt anschließenden Spannerschraube 3x14 mithilfe eines sondern Spannerbits verschraubt |
| Zeit in min |
Hinweise |
| 20 |
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| Bild |
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| |
| 7. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
| Inbetriebnahme des Toasters |
1. Erneute Inbetriebnahme Messungen des Toasters. 2. Inbetriebnahme des Toasters mit Aufsicht der Lehrkraft. |
| Zeit in min |
Hinweise |
| 10 |
|
| Bild |
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| |
| 8. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
|
|
| Zeit in min |
Hinweise |
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|
| Bild |
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| |
| 9. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
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|
| Zeit in min |
Hinweise |
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|
| Bild |
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| 10. Reparaturschritt |
| Benennung |
Beschreibung |
|
|
| Zeit in min |
Hinweise |
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| Bild |
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| Ersatzeile |
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| 1. Ersatzteil |
| Bezeichnung |
Teilenummer |
| |
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| Bezugsquelle |
Bruttopreis in € |
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| 2. Ersatzteil |
| Bezeichnung |
Teilenummer |
| |
|
| Bezugsquelle |
Bruttopreis in € |
|
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| |
| 3. Ersatzteil |
| Bezeichnung |
Teilenummer |
| |
|
| Bezugsquelle |
Bruttopreis in € |
|
|
| |
| Kosten Ersatzteile |
| Gesamtkosten Ersatzteile in € |
Versandkosten in € |
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| Reparaturerfolg |
| |
| Die Reparatur war |
erfolgreich |
| Anmerkungen |
Nach Besichtigung der Elektronik keine Mängel festgestellt. |
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| Geräteprüfung (Geräteausgang) |
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| Sichtprüfung |
| Schäden aus Sichtprüfung Geräteeingang |
wurden behoben |
| Messungen |
| Schutzleiterwiderstand [Ohm]: |
0.1 |
Grenzwert Schutzleiterwiderstand: bis 5 m ≤ 0,3 Ω, zzgl. 0,1 Ω je weitere 7,5 m, maximal 1 Ω
SK II, SK III: entfällt |
| Isolationswiderstand [Ohm]: |
19990000 |
Grenzwert Isolationswiderstand:
SK I: ≥ 1 MΩ, ≥ 2MΩ für den Nachweis der sicheren Trennung, ≥ 0,3 MΩ bei Geräten mit Hitzeelementen P ≤ 3,5 kW
SK II: ≥ 2 MΩ
SK III: ≥ 0,25 MΩ |
| Schutzleiterstrom [mA]: |
|
Grenzwert Schutzleiterstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: entfällt
SK III: entfällt |
| Berührungsstrom [mA]: |
|
Grenzwert Berührungsstrom:
SK I: ≤ entfällt
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
| Ersatzableitstrom [mA]: |
0.1 |
Grenzwert Ersatzableitstrom:
SK I: ≤ 3,5 mA an leitfähigen Bauteilen mit PE-Verbindung, 1 mA/kW bei Geräten mit Hitzeelementen P ≥ 3,5 kW
SK II: ≤ 0,5 mA an leitfähigen, berührbaren
Bauteilen
SK III: entfällt |
| |
| Funktionsprüfung |
| ACHTUNG: die abschließende Funktionsprüfung darf NUR UNTER AUFSICHT EINES FACHLEHRERS erfolgen!!! |
| Funktionsprüfung |
bestanden |
| Begründung |
|
| |
| Bewertung Geräteprüfung |
| ACHTUNG: die abschließende Bewertung der Geräteprüfung ist MIT EINEM FACHLEHRER ABZUSPRECHEN!!! |
| Die Geräteausgangsprüfung wurde |
bestanden |
| Begründung |
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| |
| Geräteübergabe |
| Das Gerät wurde inklusive aller Zubehörteile |
repariert an Kunden übergeben |
| Der Kunde hat einen Geldbetrag von EURO gespendet. |